專業大型中央空調銷售安裝及維護

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                                  冷凍式干燥機

                                  作者:admin 發布時間:2020-04-01

                                  冷凍式干燥機故障維修手冊

                                   

                                  冷凍式干燥機

                                  一.冷干機的簡介
                                         冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

                                  二.應用范圍
                                        真空冷凍干燥技術在生物工程、醫藥工業、食品工業、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。

                                  三.工作原理
                                        壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。

                                   

                                  四.冷凍式干燥機常見故障維修
                                  A  按冷干機啟動按鈕,機器沒反映。
                                      1. 電源未通(電源進線沒電,冷干機上的空氣開關未開)。
                                      2. 保護開關跳脫未復位(冷媒高低壓保護開關熱繼電器、電源空氣開關)
                                      3. 漏氟(冷媒表上的壓力低于冷媒低壓保護開關上的設定值)。
                                      4. 電源電壓過低。
                                      5. 壓縮機線圈或交流接觸器線圈斷路。
                                      6. 接線頭松掉。
                                      7. 時間繼電器插腳松掉(注:大型號冷干機才有時間繼電器)。

                                  B  冷干機開機一段時間后自動停機。
                                      (一) 冷媒高壓太高跳機(冷媒高壓高于冷媒高壓保護開關上的設定值。)
                                            1. 冷凝器冷凝效果不好。
                                               (1) 水閥未開,水量調節閥沒調好。
                                               (2) 水壓低于1.5kg/cm2水溫高于32℃(指水冷式而言)。
                                               (3) 冷凝器結水垢(此故障在水冷式冷干機使用一段時間后才會發生)。
                                               (4) 環境溫度高于銘牌上的溫度(指風冷式而言)。
                                               (5) 冷凝器上的風扇始終沒轉(指風冷式而言)。
                                               (6) 冷凝器風扇通風不好或冷凝器上結灰塵。
                                            2. 負載過高(空氣進口溫度,流量高于銘牌上的要求)。
                                            3. 灌氟太多(指有些用戶自己灌氟)。
                                            4. 調節不當(一般指水量調節閥、膨脹閥沒調好)。
                                            5. 蒸發器中氟過熱(指負載過高跳機后,再次啟動,此時要關掉空氣進氣閥)。
                                            6. 冷媒管道堵塞(一般載干燥過濾器或膨脹閥部位)。
                                            7. 冷媒管道內存在空氣(指有些用戶自己維修時未抽真空)。
                                            8. 膨脹閥中的感溫包內制冷劑泄漏。
                                      (二) 冷媒低壓太低跳脫(設備工作后冷媒低壓表上的壓力下降到冷媒低壓保護開關上的壓力)。
                                            1. 冷媒不足(一般為漏氟)。
                                            2. 冷媒管道堵(一般載干燥過濾器膨脹閥部位)。
                                            3. 調節不當(一般在冬天水量調節閥開的太大或控制風扇的冷媒高壓控制器調得太低)。
                                      (三) 電源保護開關跳脫(空氣開關保險絲或熱繼電器)。
                                            1. 冷干機關機后不到十分鐘就開機(冷媒高低壓沒平衡,此時開機會損壞壓縮機)。
                                            2. 冷干機空載時間過長,壓縮機中的積液積油過多(這種故障要在壓縮機上澆點熱水同時注意電器部分的沾水)。
                                            3. 電壓過低或過高(單相為208V-230V,三相為342V-418V)或缺相。
                                            4. 電線接觸不良。
                                            5. 壓縮機接線柱或其它電器潮濕局部短路。
                                            6. 電源保護器上的設定值太低。

                                  C  壓縮機溫度太高。
                                            8. 制冷劑不足(一般為漏氟)。
                                            9. 負載過高(空氣溫度、流量超過銘牌上的要求)。

                                  D  結霜(調節不當)。
                                           10. 旁通閥沒調好。
                                           11. 水量調節閥打的太大,風扇控制開關調的太低(一般在冬天高壓調得太低 )。因:液體過冷。

                                  E  經冷干機處理后的空氣仍有水。
                                           12. 管道中原有的水沒沖干凈。
                                           13. 排水器堵塞或損壞(注意經常清洗)。
                                           14. 壓力露點調得太高(旁通開的太大、冷媒高壓調得太高、負載較大)。
                                           15. 冷干機未制冷。

                                  F  冷干機進出口空氣壓降太大。
                                           16. 冷干機中的蒸發器發生冰堵(這時壓縮機已結霜,可按壓縮機結霜時解方法)。
                                           17. 冷干機管道臟堵。
                                           18. 空氣壓力表不準。

                                  G  液擊(此現象為壓縮機震動大,聲音很響)。
                                           19. 空載時間過長。
                                           20. 灌液太多。
                                           21. 調節不當(膨脹閥開的太大)。

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